Equipo, refacciones e ingeniería para cada etapa de su acería
Representamos a fabricantes especializados de acería y laminación, y los respaldamos con ingeniería eléctrica, instalación y seguimiento en su planta. Un solo contacto técnico, en español, del diagnóstico a la medición después del arranque.
¿En qué etapa de su proceso busca solución?
Elija la etapa. En cada solución verá qué resuelve, cómo intervenimos y los datos técnicos de referencia.
Ruta del proceso
Horno de arco eléctrico
Electrodos, sistema de alta corriente, energía química y estructura del horno.
Electrodos de grafito RP, HP y UHPEs el consumible más caro del horno.
- Dimensionamos el diámetro y el grado según la corriente de su horno
- Podemos entrar como segundo proveedor, con prueba en su horno
- Revisamos el certificado de cada lote
- Medimos el consumo por colada
Grados RP, HP y UHP en medidas de 350×1500 a 750×2700 mm. Tablas de resistividad, densidad y resistencia a la flexión por grado, y de corriente recomendada por diámetro.
Niples para electrodoEs la unión entre piezas: si falla, se rompe la columna.
- Suministro junto con el electrodo
- Supervisión del apriete correcto
Rosca 3 TPI de 200 a 750 mm y 4 TPI de 250 a 550 mm, con tabla de torque de apriete por diámetro.
Barras de carbón para arco-aireConsumible del taller para ranurar, retirar soldadura, reparar y escarpar.
- Suministro representado según el diámetro y la corriente que usa su planta
Barras redondas de 4 a 25 mm, de 150 a 1600 A; barras empalmables para antorcha automática y barras planas.
Piezas especiales de grafito a medidaPiezas de grafito fuera de catálogo.
- Suministro a plano del cliente
Brazos portaelectrodo enfriadosLos malos contactos y los brazos dañados causan pérdidas eléctricas y calentamiento.
- Medimos el circuito por fase
- Suministro a plano del fabricante original
- Montaje en paro
Acero revestido de cobre, enfriado por agua, para hornos de 30 a 200 t; nuevos o para modernización.
Mordazas, zapatas y anillos de contactoUn mal contacto quema zapatas y rompe electrodos.
- Suministro y cambio
- Medición antes y después
Aleación de cobre enfriada por agua, contactos de resorte de berilio-cobre y liberación rápida.
Cables de potencia enfriados por aguaLa conexión flexible entre el transformador y los brazos.
- Suministro
- Cambio y prueba
Cobre tejido dentro de manguera, para hornos de 30 a 200 t, con conector rápido.
Energía químicaFusión más rápida y escoria espumosa que protege paneles y refractario.
- Revisamos la inyección actual
- Especificamos el reemplazo
- Instalamos en paro
Toberas de oxígeno de cobre con punta soldada en plata para hornos de 30 a 200 t, inyectores de carbón enfriados por agua con conector rápido y lanzas con recubrimiento refractario.
Puerta de escoria y plataformasDesgaste de la puerta y acceso seguro para mantenimiento.
- Suministro a plano
- Cambio en paro
Marco con refractario, manipulador hidráulico y plataformas de operación.
Paneles de bóveda y segmentos de corazaLos paneles fugados detienen el horno.
- Levantamiento en sitio
- Fabricación a plano
- Reemplazo en paro
- Nuestro asesor eléctrico estima qué paneles se están castigando
Paneles de bóveda enfriados con spray y coraza superior e inferior de diseño modular para cambio rápido.
Pórtico y columna de electrodoLa estructura que mueve los electrodos.
- Suministro
- Montaje y alineación
Pórtico con columna integrada y rodamientos antifricción para una regulación suave.
Coraza superior con precalentamiento de chatarraAprovecha el calor de los gases para precalentar la chatarra.
- Suministro representado
- Instalación en paro mayor
Precalentamiento integrado, ducto de gases y diseño modular con refractario.
¿Tiene un requerimiento en horno de arco eléctrico?
Platíquelo directo con un ingeniero.
Horno olla
Electrodos, bóveda y brazos del horno olla.
Electrodos para horno ollaEl consumible del afino secundario.
- Dimensionamiento
- Seguimiento de consumo
La corriente recomendada para horno olla se ajusta con respecto a la del horno de arco.
Bóveda y brazos de horno ollaLa conexión eléctrica y el cierre de la estación de afino.
- Suministro a plano
- Cambio en paro
- Diagnóstico eléctrico del horno olla
Bóveda enfriada con canales de enfriamiento optimizados.
¿Tiene un requerimiento en horno olla?
Platíquelo directo con un ingeniero.
Ollas, carros y cestas
Acero líquido, arrabio, escoria y chatarra.
Ollas de acero de 30 a 450 tVaciado, refinación y colada.
- Suministro representado
Mecanismo de volteo, refractario y sistema de reparación en caliente opcional.
Ollas de arrabio de 30 a 450 tPara plantas con alto horno.
- Suministro representado
Carros de olla, de transferencia y de escoriaEl traslado entre etapas.
- Suministro
- Montaje y puesta en marcha
De 4, 6 y 8 ejes, de 30 a 450 t, con accionamiento eléctrico o hidráulico; carros de escoria de hasta 240 t.
Cestas de chatarraLa carga del horno.
- Suministro a plano
- Reparación
Tipo almeja o de fondo abatible, con placas antidesgaste.
¿Tiene un requerimiento en ollas, carros y cestas?
Platíquelo directo con un ingeniero.
Colada continua
Moldes, enfriamiento secundario, enderezado y arranque.
Moldes y tubos de cobreCalidad de la piel del producto y riesgo de rotura de barra.
- Suministro con la conicidad y la medida de su máquina
Palanquilla y bloom. Cobre CrZrCu y AgCu, conicidad parabólica y múltiple, y recubrimiento Ni/Cr.
Placas de cobre para planchónLas caras del molde de planchón.
- Suministro equivalente al original o alternativo
Caras anchas y angostas, recubrimiento Ni-Co y Cr, y canales de enfriamiento maquinados en CNC.
Rodillos de pie y mesas oscilantesSoporte de la barra y oscilación del molde.
- Suministro e instalación
Rociado, cabezales y segmentos móvilesEnfriamiento secundario.
- Suministro a plano
- Cambio en paro
Enderezadoras de palanquilla y planchónRectifican la barra.
- Suministro y montaje
Enderezado progresivo multirrodillo con accionamiento de barra falsa.
Barra falsaEl arranque de cada secuencia.
- Suministro
Cadena flexible con cabeza de conexión rápida o barra rígida con estacionamiento, más mesas y volteo.
Carros de distribuidorCambio y posición del distribuidor.
- Suministro y puesta en marcha
Autopropulsados, con elevación, pesaje y vaciado de emergencia.
¿Tiene un requerimiento en colada continua?
Platíquelo directo con un ingeniero.
Laminación de largos
Rodillos, anillos, cuchillas y equipo del tren.
Rodillos coladosEl consumible principal del laminador.
- Elección de grado y dureza por castillo
- Suministro
Grafítico de 35 a 65 HSD para desbaste, alto cromo de 55 a 75 HSD para intermedio y HSS de 75 a 98 HSD para acabado.
Anillos de carburo de tungstenoBloques de acabado de alambrón.
- Suministro con el grado adecuado por pasada
WC-Co de 6 a 30 % de cobalto, hasta 90 HRA; anillos compuestos con núcleo de acero y anillos HSS para pre-acabado.
Cuchillas de cizallaCorte en caliente y en frío.
- Suministro a plano
Cuchillas de tambor para cizalla volante, de despunte de alto cromo de HRC 55 a 62 y para corte en frío.
Refacciones de línea de alambrónEl tramo final de la línea.
- Suministro a plano
Cabezal formador de espiras, guías, camisas excéntricas y seguros.
Castillos, cizallas y enderezadoras de barraEquipo mayor del tren.
- Suministro
- Montaje y alineación
¿Tiene un requerimiento en laminación de largos?
Platíquelo directo con un ingeniero.
Transmisión y desgaste
Flechas, coples, placas y bujes del molino.
Flechas cardánTransmiten el par del motor al castillo.
- Suministro a plano del fabricante original
- Montaje
Series con y sin compensación de longitud, suministradas a molinos de placa de 2,690 a 5,000 mm.
Coples de engranesUnen motor, reductor y molino.
- Suministro
- Alineación
Ocho tipos, incluidos con disco y rueda de freno, maquinados en CNC clase 7.
Placas deslizantesDesgaste entre la chumacera y el castillo.
- Suministro a medida
Placas compuestas de 58 a 64 HRC y aleaciones de cobre; piezas de hasta 4,000 mm y 2,000 kg.
Bujes autolubricados y de broncePuntos de giro y deslizamiento.
- Suministro
Robot cambiador de rodillosCambio de castillo más rápido y seguro.
- Suministro
- Instalación y puesta en marcha
¿Tiene un requerimiento en transmisión y desgaste?
Platíquelo directo con un ingeniero.
Planos, galvanizado y recocido
Mandriles, rodillos de baño y de horno, chumaceras y cojinetes.
Mandriles de enrolladores y desenrolladoresEnrollado y desenrollado de la lámina.
- Suministro a plano
Tipos para enrollador en caliente, para decapado y galvanizado, y para carretes de tensión.
Camisas y bujes del baño de zincEl desgaste dentro de la olla de zinc.
- Suministro según el tipo de lámina que produce su planta
Pares de dureza desde lámina de construcción hasta panel automotriz exterior, con opción cerámica.
Rodillos de fondo y estabilizadoresDesgaste y corrosión dentro del zinc.
- Suministro representado
Recubrimiento cerámico HVOF, servicio en Zn-Al a 460 °C y hasta 200 m/min.
Rodillos de recubrimientoLíneas de lámina en frío.
- Suministro
Rodillos de horno y de procesoRecocido continuo y galvanizado.
- Suministro
- Cambio en paro
Rodillos de horno hasta 1,100 °C en atmósfera N₂+H₂ con recubrimiento APS/HVOF; rodillos de proceso con recubrimiento de soldadura y HVOF.
ChumacerasAlojan los rodamientos de los rodillos.
- Suministro nuevo
- Remanufactura y reparación de asientos
Acero forjado, compatibles con molinos Danieli, SMS y Primetals; para caliente, placa, frío y skin-pass.
Cojinetes de película de aceiteSoportan los rodillos de respaldo.
- Suministro con diseño según la condición de su molino
De ⌀160 a 2,000 mm, con babbitt aplicado por láser y análisis de esfuerzos.
¿Tiene un requerimiento en planos, galvanizado y recocido?
Platíquelo directo con un ingeniero.
¿Qué quiere resolver en su planta?
Elija el problema que más se parezca al suyo. Adentro puede usar el sistema, recorrerlo paso a paso y simular una falla.
Elija su caso y pruebe el sistema
Cada demo es una réplica interactiva con datos simulados. Pase el cursor por la lista para ver de qué se trata y entre con Probar este demo.
Los sistemas, con especialistas que los vigilan por usted
Los demos de esta sala son la base de nuestros dos programas de servicio mensual: el sistema detecta, nosotros analizamos y le decimos qué hacer.
Se arma con lo que ya tiene
Con su ERP (por ejemplo SAP, Oracle, Microsoft Dynamics, Odoo u otro) o sin él, con todos sus equipos, solo los críticos o ninguno. Si ya tiene Ignition, se monta como un proyecto más.
- Visita técnicaLevantamiento y alcance
- IngenieríaMedición, red y pantallas
- InstalaciónCon paro planeado junto con usted
- IntegraciónIgnition, historial y avisos
- Puesta en servicioVerificación y capacitación
Se conecta con sus equipos
Trabajamos con los controladores y protocolos más usados en la industria. Si su equipo no aparece, lo revisamos sin compromiso.
Controladores (PLC)
- Allen-Bradley ControlLogix
- CompactLogix
- MicroLogix
- Micro800
- SLC 500 y PLC-5
- Siemens S7-300 / 400
- Siemens S7-1200 / 1500
- Omron
- Mitsubishi
- Cualquier equipo con Modbus
Protocolos e integración
- OPC UA
- Modbus TCP
- Modbus RTU
- MQTT
- IEC 61850
- DNP3
- BACnet/IP
- Bases de datos SQL
- Conexión con ERP
Así queda armado
Una arquitectura sencilla, en su planta y bajo su control.
- Sus equiposPLC, medidores y sensores que ya tiene o que instalamos.
- Servidor en su plantaRecibe los datos de todos los equipos en tiempo real.
- HistorialBase de datos con todo lo registrado, lista para consultar.
- Pantallas y avisosEn PC, tablet o celular, con reportes y alertas.
Después de la puesta en servicio seguimos con usted: ajustes, nuevas pantallas y ampliación a más equipos cuando su operación lo necesite.
¿No ve su caso?
Cuéntenos qué quiere medir o controlar y le decimos cómo quedaría.
Hable directo con un ingeniero
Cuéntenos su proceso y su próximo paro programado. Lo atiende quien conoce el equipo.